精密鋼管規格表-山東精密鋼管廠

精密鋼管規格表-山東精密鋼管廠

由于Q345B無縫鋼管擁有眾多的優點，所以q345b鋼管具有很廣的用途，其廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。在不同的領域要選擇合適的無縫鋼管，這樣才能節約資源提率，在今后我們會加大對無縫鋼管的研究，生產出更多性能良好的無縫鋼管。
無縫鋼管硬度與其他力學性能的關系由于硬度與強度">抗拉強度有一定的換算關系，而其他一些力學性能又與抗拉強度有關，因此硬度與其他力學性能也有一定的關系。實踐證明，由于布氏硬度（HB）與抗拉強度（σb）的關系為σb≈1/3HB，而彎曲疲勞極限（σ-與抗拉強度（σb）之間的關系為σ-3≈1/2σb，因而σ-1與HB之間存在下列近似關系：
σ-1≈1/6HB此外，對中低強度鋼，人們還獲得如下的經驗關系式：碳鋼σ-1=12HRC+122高強度合金鋼σ-1=8.7（1+1.35ψ）HRC(ψ為面縮率)即疲勞極限與靜強度間有大致的直線規律。在一些資料中還給出了某些材料更具體的彎曲疲勞限與抗拉強度的近似關系式，例如對碳鋼有σ-1=0.35σb+12.2；對灰鑄鐵有σ-1=0.25σb+2；對鋁有σ-1=（0.25~σb；對單相黃銅有σ-1=（0.3~σb關系等。將這些關系或“黑色金屬硬度與抗拉強度的關系”和“有色金屬硬度與抗拉強度的關系”給出的HB與σb的換算數據結合起來，就不難得出σ-1與HB的換算數據，即由布氏硬度（HB）推知彎曲疲勞極限（σ-。
由彎曲的疲勞勞極限（σ-還可以導出其他應力下疲勞極限與硬度的關系，其換算有下更公式：抗壓疲勞σ-1P=0.85σ-1(鋼)σ-1P=0.65σ-1(鑄鋼)扭轉疲勞τ-1=0.8σ-1(鑄鐵)還有資料證明，對于一般碳鋼，當硬度為HRC40~45時具有佳的疲勞強度，但以完全淬火和回火為前提，這也恰是上述σ-1與HRC關系式應用的上限值。硬度再升高，疲勞極限反而下降。





常用的無損探傷方法有：射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷五種。另外還有泄漏檢測、聲發射檢測、應力測試、目視檢查等。射線探傷利用射線具有穿透金屬和其他物質的能力進行檢查焊縫質量的方法稱為射線探傷。射線探傷的基本原理是投影原理。射線在穿過焊縫金屬時，當焊縫金屬中存在缺陷(如裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)時，射線在金屬和缺陷中衰減程度不同，在膠片上感光度也不同。在金屬中射線衰減快，在缺陷中射線衰減慢。因此，采用射線探傷可以將焊縫中缺陷的大小、形狀和位置判斷出來。由于射線探傷是投影原理，這種方法對于體積形缺陷(如夾渣)比較敏感。又由于這種方法可以記錄保存，我國鍋爐壓力容器對此方法較為信任。我國鍋爐規程規定，額定蒸汽壓力大于等于0．1MPa而小于3．8MPa的鍋爐鍋筒縱環焊縫、集箱的縱縫和封頭的拼接縫，要進行100％射線探傷；大于等于3．8MPa的鍋爐則，要進行100％超聲波探傷加至少25％的射線探傷。